圓盤(pán)式造粒機(jī)（又稱(chēng)成球盤(pán)、圓盤(pán)制粒機(jī)），具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國(guó)南方的滾圓宵，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤(pán)上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤(pán)，淺盤(pán)中的原料有噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤(pán)內(nèi)翻滾，逐漸增大。由于圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)中有自動(dòng)分級(jí)的能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤(pán)的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤(pán)中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長(zhǎng)大，直至卸出。
圓盤(pán)式造粒機(jī)（又稱(chēng)成球盤(pán)、圓盤(pán)制粒機(jī)），具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維修方便等特點(diǎn)，造粒原理同于我國(guó)南方的滾圓宵，基礎(chǔ)物理在粉碎機(jī)內(nèi)分別粉碎、經(jīng)計(jì)量在混合機(jī)內(nèi)混合好，有皮帶輸送機(jī)傳送至圓盤(pán)上方，連續(xù)定量加進(jìn)淺盤(pán)，淺盤(pán)中的原料有噴淋下來(lái)的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，隨著圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)在盤(pán)內(nèi)翻滾，逐漸增大。由于圓盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)中有自動(dòng)分級(jí)的能力，大的顆粒浮在上面，從圓盤(pán)的下方連續(xù)卸出，小的顆粒在圓盤(pán)中與新加入的物料繼續(xù)粘接在一起，翻滾長(zhǎng)大，直至卸出。
圓盤(pán)造粒機(jī)由大盤(pán)、大齒輪、傳動(dòng)部分、機(jī)架、底座、刮刀架、無(wú)動(dòng)力刮刀等組成。
①圓盤(pán)造粒機(jī)主體，主體包括機(jī)架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤(pán)等結(jié)構(gòu)；
②主減速機(jī)一臺(tái)，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；
③主點(diǎn)動(dòng)機(jī)一臺(tái)，裝有皮帶輪一件；
④支撐造粒圓盤(pán)裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；
圓盤(pán)造粒機(jī)是一種成熟的有機(jī)肥造粒設(shè)備。采用噴漿造粒的工藝，物料在重力作用下，包裹水滴形成有機(jī)肥顆粒。造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達(dá)93%以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率，減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤(pán)盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，永不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒機(jī)盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，防腐耐用。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是廣大用戶選擇的理想設(shè)備。
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型號(hào) |
造粒盤(pán)直徑 （mm） |
盤(pán)邊高度 （mm） |
容積 （m3） |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
電機(jī)功率 （KW） |
生產(chǎn)能力 (T/H) |
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ZL25 |
2500 |
500 |
2.5 |
13.6 |
7.5 |
1-2 |
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ZL28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
2-3 |
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ZL30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-4 |
|
ZL32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
15 |
3-5 |
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ZL45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
30 |
8-10 |
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